Экономайзер для дымохода

Сегодня всё чаще обогрев частных домов производится автономной системой отопления. Для повышения КПД работы таких систем, рекомендовано устанавливать экономайзер котла.

Мы расскажем — что это за прибор, как он устроен, и как работает. А так же, как произвести его подключение своими руками.

Водяной экономайзер котла

Разработан для быстрого прогрева парной! Дымоход экономайзер используется для повышения КПД печи за счет дополнительного отбора тепла от дымохода. В самом начале протопки тепло отбирается от трубы – чем эффективнее дымоход, тем скорее прогреется парильное помещение. Дымоходы является продолжением печи, сохраняя эстетику и оберегая от жёсткого инфракрасного излучения. На дымоходе установлены четыре трубы по 60 мм и в каждой из них размещены спиралевидные завихрители. Дымовые газы, проходя через дымоход экономайзер, закручиваются, задерживаются и разгружают потолок на 200 градусов (пожаробезопасность), тем самым отдают тепло по максимуму. Использование дымохода-экономайзера помогает быстрее прогреть парную комнату.

Стартовые дымоходы экономайзер “Ферингер” оснащены системой регулировки, позволяющей управлять циркуляцией горячего воздуха. Конвекция осуществляется за счет сужения и расширения входных каналов, через которые дым попадает в завихрители. Конструкция обладает небольшими размерами (длина – в среднем 1 – 0.8 метра). По всей высоте дымоход обрамлен изящным лазерным рисунком и регулируемой конвекцией которая поможет быстро прогреть парильное помещение.

  • При изготовлении элементов дымохода были использованы цельные листы конструкционной стали. Из-за небольшого количества сварных швов корпус надежен и стабилен, не деформируется при воздействии высоких температур, сохраняет форму на весь срок работы.
  • Многие производители поставляют нержавеющие дымоходы толщиной 1 мм, такое оборудование рассчитано на температуру до 250-300 ˚С. Мы предлагаем купить дымоход для печи бани с толщиной стенок 3 мм. Наши изделия выдерживают температуру отходящих газов до 500-700 ˚С, устойчивы к длительным высоким нагрузкам.
  • Внешний диаметр в 115 мм для дымоходов был выбран после математических расчетов. Размеры дымовой трубы определены с учетом средней температуры отходящих газов, скорости прохождения воздуха и скорости сгорания дров в топке.

Стартовый дымоход “Ферингер” рассчитан на весь срок эксплуатации печи, и может быть установлен сразу же после ее монтажа. Благодаря уникальной конструкции, он используется для повышения КПД печи за счет конвекции воздуха и помогает быстрее прогревать помещения и экономить на топливе (дровах). Встроенные каналы распределяют потоки воздуха, забирая холодный воздух в нижней части дымохода, нагревая его и отдавая в верхней части.

Описание конструкции

Экономайзер котла это теплообменник, его предназначение — нагревать воду теплом отходящих газов, перед подачей в магистраль. Цель аппарата — повысить эффективность отопительной системы, и снизить потребление энергоносителя.

Конструкция экономайзера состоит из:

  1. Основы — стальной нержавеющий трубопровод согнутый в змеевик. Трубы разбиты на секции, которые установлены в шахматном порядке.
  2. Труб — подачи и забора воды. Подающий трубопровод расположен внизу, а заборный — вверху.
  3. Предохранительного клапана — он монтируется перед выпускной линией. Его предназначение — защищать соединения от гидроударов при скачках давления.

Дополнительно устройство укомплектовано измерительными приборами, которые контролируют рабочие параметры и оповещают, при отклонении от нормы. К ним относится: датчик, манометр и т. д.

Экономайзер котла схема

Виды экономайзеров

Существуют разные виды экономайзеров котлов отопления. Эти устройства отличаются материалом, принципом действия, типом нагрева и компоновкой.

«Кипящие» и «некипящие»

По температуре нагрева бывают:

  • «кипящими» – температура теплоносителя на выходе доведена до кипения, что приводит к частичному образованию пара;
  • «некипящими» – температура выходящей воды ограничена, она на 5 — 10 градусов выше уровня конденсации дыма, при этом происходит выведение пара из системы.

Чугунные и стальные

Изделия из чугуна и стали подходят практически для всех видов котлов, в том числе для больших промышленных:

  • Стальные — рекомендованы для котельного оборудования с любым давлением, выдерживают гидроудары, бывают «кипящими» и «некипящими». Змеевик гладкий. Недостаток — подверженность коррозии.

Стальные приборы бывают:

  • плавникового типа — для их сборки используется плавниковый профиль или гладкие трубы, к которым привариваются прямоугольные плавники;
  • мембранного — гладкотрубный змеевик, ровные его места закрыты стальными листами.
Чугунный экономайзер котла
  • Чугунные — устойчивы как физическому, так и к химическому воздействию, но могут выдерживать давление не более 2,4 МПа. Выпускаются лишь «некипящие», процесс кипения приведёт к разрушению устройства. Трубы ребристой поверхности.
Чугунный водяной экономайзер

Важно! Если водяной экономайзер из нержавеющей стали, то это продлевает срок службы прибора, так как он не подвержен коррозии. Но цена его дороже чугунного или стального.

Выпускаются также теплообменники из цветного металла. Используется такой экономайзер для бытового котла, так как он компактен и эффективен.

Контактные и поверхностные

По взаимодействию с теплоносителем бывают:

  • поверхностными — нагрев воды осуществляется перед подачей в котёл (называются питательными) или в отопительную систему (теплофикационными), путём передачи теплоэнергии от стен аппарата;
  • контактными — нагрев теплоносителя осуществляется от непосредственного контакта с высокотемпературным дымовым продуктом.
Экономайзеры паровых котлов

За единицу паровой котельной установки принято считать установленное оборудование:

– паровой котел;

габаритов котельной установки;

– система воздуховодов первичного и вторичного воздуха;

– система подачи воздуха по зонам котла;

– система газоходов котла.

Рассмотрим одно из основных составляющих котельной установки – водяной экономайзер.

Экономайзер – агрегат котельной установки для подогрева питательной воды перед её поступлением в котёл за счёт тепла уходящих газов из топки. Чаще всего водяные экономайзеры выполняют из труб, согнутых в вертикальные змеевики и скомпонованных в пакеты. Для удобства эксплуатации и ремонта поверхность экономайзера разделяют на пакеты высотой до 1 м, делая между ними разрывы 65-80 см. Расположение труб экономайзера, как правило шахматное; коридорное расположение по условиям теплообмена нецелесообразно. На электростанциях питательную воду до поступления в котел подогревают в регенеративном цикле за счёт отбора пара из турбины до 215-270° C, что уменьшает величину поверхности экономайзера.

Для управления работой и обеспечения нормальных условий эксплуатации котлы, пароперегреватели и экономайзеры должны быть снабжены арматурой, контрольно-измерительными приборами и приборами безопасности, доступными для наблюдения и обслуживания.

Водяные экономайзеры – устройства, предназначенные для подогрева воды или воздуха в котельной установке с помощью тепла уходящих продуктов сгорания топлива, которые для лучшего теплообмена двигаются сверху вниз, а вода – снизу вверх. Экономайзер повышает КПД котельной установки. Область применения экономайзеров – нагрев питательной воды паровых котлов и воды систем теплоснабжения. Экономайзеры котла выполняют либо из гладких, либо из ребристых чугунных труб; на более высокие температуру и давление – из стальных гладких труб.Различают поверхностные и контактные экономайзеры. Поверхностные экономайзеры в свою очередь бывают – питательные (нагрев воды для питания котлов) и теплофикационные (нагрев воды для систем отопления).

По материалу конструкции различают чугунные и стальные экономайзеры. К основным характеристикам оборудования также относятся: схема присоединения и степень нагрева воды – экономайзеры «кипящего» и «не кипящего» типа; размещение относительно котлов – групповое и индивидуальное.

Контактные водяные экономайзеры используются для нагрева воды систем бытового и технологического горячего водоснабжения. Использование тепла, полученного в контактных экономайзерах (для бытового горячего водоснабжения) допускается при наличии промежуточных теплообменников. Устанавливаются контактные экономайзеры непосредственно за котлами или после поверхностных экономайзеров.

Чугунные экономайзеры используются для нагрева питательной воды паровых котлов и воды систем теплоснабжения с рабочим давлением до 2,4 МПа. Собираются они из чугунных ребристых труб длиной 2-3 метра, соединенных между собой чугунными коленами. К месту монтажа чугунные экономайзеры поставляют россыпью или блоками. Несколько горизонтальных рядов труб (до восьми) образуют группу, группы компонуют в колонны, разделенные металлическими перегородками. Группы собирают в каркасе с глухими стенками с теплоизоляционной обшивкой. Торцы экономайзеров закрывают съемными металлическими щитами. Экономайзеры оборудуются стационарными обдувочными устройствами, встроенными в блоки. Количество горизонтальных рядов, которые обдуваются одним устройством, не должно превышать четырех.

Преимуществом чугунных экономайзеров является их повышенное сопротивление к химическому и механическому разрушению. Использование чугуна значительно увеличивает срок службы оборудования по сравнению со стальными экономайзерами. Чугунные экономайзеры бывают только «не кипящего» типа. При этом температура воды на входе в экономайзере должна быть на 5-10°С выше температуры точки росы уходящих газов, а на выходе из экономайзера – на 40°С ниже температуры насыщенного пара, при соответствующем давлении в котле.

Стальные экономайзеры применяются для котлов с избыточным давлением пара выше 23 кгс/см², представляют собой несколько секций змеевиков, изготовленных из труб определенной длины и радиуса гиба. Змеевики стальных экономайзеров типовых конструкций изготавливают длиной 1820 мм. Отдельные пакеты змеевиков не должны иметь более 25 рядов и высоту более 1,5 м. Между пакетами должны быть предусмотрены разрывы для размещения обдувочных устройств.

Стальные экономайзеры бывают «не кипящего» и «кипящего» типа. В экономайзерах «кипящего» типа допускается вскипание и частичное испарение (до 25 %) питательной воды. Эти экономайзеры не отделяются от барабана котла отключающим устройством. При сжигании природного газа температура воды на входе в стальной экономайзер должна быть не ниже 65°С.

Контактные экономайзеры позволяют снизить затраты топлива на 10% и хорошо компонуются с котлами ДКВР и другими котлами.

По подсчетам специалистов, применение теплообменников уходящих газов (экономайзеров) позволяет экономить до 9% энергетического топлива, позволяет снижать эмиссии загрязняющих веществ в атмосферу.

Могут быть предусмотрены самые различные технико-технологические варианты проектирования экономайзера котла. Возможно разнообразие вариантов исполнения экономайзера (встроенный, расположенный рядом, отдельно стоящий). Встроенные экономайзеры котла поставляются в стандартной комплектации с обвязкой и сопутствующей арматурой.

Современные экономайзеры устанавливаются как на паровые, так и на водогрейные котлы многих фирм-производителей котельного оборудования.

Поверхность нагрева экономайзера состоит из труб с дополнительным продольным оребрением. Трубы, соединенные между собой по воде дугами, объединяются в отдельные пакеты. Пакеты труб устанавливаются в каркасе с промежутками в 650 мм и соединяются между собой калачами.В канавках фланцев ребристых труб прокладывается шнуровой асбест для предотвращения перетоков газа. Боковые стенки каркаса имеют внутреннюю и наружную металлические обшивки с теплоизоляцией из совелитовых плит или другого теплоизоляционного материала, равноценного по своим характеристикам совелитовым плитам. Торцевые стороны экономайзера закрыты щитами с крышками, установленными на прокладках с помощью болтов. Сплошные сварные швы листов обшивки и крышки с прокладками

обеспечивают газовую плотность экономайзера. Привод воды к экономайзеру осуществляется через коллекторы.

Блочный экономайзер поставляется собранным в отдельные транспортабельные блоки.Монтаж экономайзера сводится к установке его на фундамент, соединению отдельных блоков между собой по воде калачами, сварке каркасов и приварке импульсных камер к патрубкам, изготовлению и установке подводящего газового короба с взрывными предохранительными клапанами, подключению его к питательным трубопроводам котла. Монтаж системы импульсной очистки – в соответствии с проектом котельной и паспортом.

Сварные работы по монтажу экономайзера и элементов системы ГИО должны выполняться согласно подразделу 5.3 “Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов” (в дальнейшем “Правил”). Стыковые сварные швы, соединяющие между собой камеры импульсные с патрубками, пламенепроводами, демпфером и смесителем, при монтаже подвергаются внешнему осмотру, контролю неразрушающими методами и механическим испытаниям в соответствии с “Правилами”. Исправление их дефектов должно соответствовать статье 5.12 “Правил”.

При соединении блоков экономайзера калачами могут возникнуть несовпадения отверстий фланцев труб и калачей под болты или шпильки. Для устранения этого необходимо приподнять верхнюю или нижнюю секции труб с установкой под них прокладки соответствующей толщины.

При монтаже верхних и нижних коллекторов с двумя и тремя подводами может возникнуть непараллельность фланцев, коллекторов и выходных колен. Для устранения этой непараллельности необходимо использовать стальные конусные прокладки (с установкой с каждой стороны) и паронитовые прокладки.

При подготовке экономайзера к работе, в случае необходимости разъединения болтовых соединений труб с дугами, для предотвращения выпадения болтов при последующей сборке, необходимо закрепить болты М20Х85 стопорными кольцами. При использовании шпилек для соединения труб с дугами и калачами, стопорные кольца не используются.

Для обеспечения газоплотности между экономайзером и фундаментом должен прокладываться листовой или шнуровой асбест. В качестве упора, предотвращающего выбивание асбеста при работе ГИО, необходимо по контуру экономайзера приварить прерывистым швом стальную полосу.

Крепление экономайзера к фундаменту выполняется приваркой нижней рамы экономайзера к закладным элементам, установленным со стороны камер газоимпульсной очистки.

Верхний газовый короб приваривается к экономайзеру сплошным швом. У двухколонковых экономайзеров перегородки экономайзера и газового короба должны быть сварены между собой.

После окончания монтажа экономайзер должен быть подвергнут гидравлическому испытанию пробным давлением в соответствии с “Правилами”. Все обнаруженные неплотности должны быть устранены. Верхний газовый короб, импульсные камеры, пламенепроводы и демпфер должны быть изолированы теплоизоляцией в соответствии с проектом котельной.

Недостатками чугунных экономайзеров является громоздкость, особенно при больших площадях нагрева, низкая теплопередача и большая чувствительность к гидравлическим ударам, что не позволяет нагреть в них воду до кипения. Наличие нестандартного газохода экономайзера увеличивает металлоемкость конструкции и затраты на его изготовление и монтаж, увеличивает присосы воздуха и потери тепла в окружающую среду; быстрое загрязнение чугунных ребристых труб золой и сажей снижают технико-экономические показатели чугунных экономайзеров.
Экономайзеры «не кипящего» типа собирают из чугунных, ребристых труб с квадратными фланцами, торцевые стороны этих фланцев имеют канавки с четырех сторон, в которые укладывается шнуровой асбест для уплотнения. Отдельные чугунные, ребристые трубы (длиной 1,5; 2; 2,5; 3 м) соединяют между собой калачами. В целях проведения очистки от внешних отложений, особенно от тех, которые образуются между ребрами, чугунные трубы в свою компоновку включают блоки, причем так, чтобы число горизонтальных рядов было не более 8 (4 + 4), между которыми устанавливается обдувочный аппарат. При растопке котла, пока котельная установка не имеет достаточной паровой производительности, нагретая в чугунном экономайзере вода сливается в деаэратор или бак с питательной водой по «сгонной» линии. Жидкость, которая располагается в экономайзере котельной установки, должна перемещаться только снизу вверх, делая это со скоростью 0,3 м/с, так как при нагревании воды выделяется воздух, который потом в верхней части экономайзера удаляется воздушником.В блочных чугунных экономайзерах котлов между ребристыми трубами установлена вертикальная металлическая перегородка, делящая экономайзер на две равные части. Боковые стены имеют кладку из красного кирпича или двухслойную металлическую обшивку, внутри которой располагается изоляционный материал (шлаковата, асбестовермекулит и др.), а торцевые стены экономайзеров после калачей закрываются съемными металлическими крышками с прокладками из асбеста. В верхней части каждой секции размещаются взрывные предохранительные клапаны.

На экономайзере «не кипящего» типа устанавливается арматура: на входе –обратный клапан, обводная линия с вентилем, вентиль запорный, регулятор питания, манометр, термометр, предохранительный клапан; на выходе –вентиль для выпуска воздуха (вантуз), манометр, предохранительный клапан, термометр, сгонная линия, запорный вентиль. Кроме того, на нижнем коллекторе должны быть проведена установка трубопроводов, необходимых для спуска воды (сливной вентиль), а в удобных местах следует разместить устройства для отбора проб воды и измерения температур и давления, а на верхнем коллекторе котельной установки – вентиль для удаления воздуха.

На входе экономайзера «кипящего» типа устанавливается такая же арматура, как можно наблюдать на приборах «не кипящего» типа. Исключение здесь составляют обводная и сгонная линии и вантуз. На выходе же арматура не устанавливается. Делается это для обеспечения свободного прохода пароводяной смеси в барабан котла. Питательные экономайзеры предназначены для пропуска питательной воды, а теплофикационные –сетевой воды. Через теплофикационный экономайзер воду пропускают параллельными потоками, ввиду большего расхода воды, чем в питательном экономайзере.

Эксплуатация экономайзера должна производиться в соответствии с инструкцией, разработанной на основании требований “Правил”, типовой инструкцией для персонала котельных и настоящей инструкцией, утвержденной руководством предприятия-изготовителя. Инструкция по эксплуатации экономайзера может быть включена в общую инструкцию по эксплуатации котлов.Обслуживание экономайзера производится оператором, обслуживающим котел. Поверхность нагрева экономайзера необходимо периодически очищать, включая в работу систему газоимпульсной очистки. Рекомендуется включать ГИО один раз в смену на 10 срабатываний с паузой длительностью 4-5 с. Максимальное время одного срабатывания – 0,002 с.

Периодичность циклов очистки может уточняться и устанавливаться по явным изменениям температуры уходящих за экономайзером газов и его газового сопротивления.

Список использованных источников:1) А.П. Ковалев, Н.С. Лелеев, Т.В. Виленский , «Парогенераторы»

2) Паровые котлы.Конспект лекций. Бойко Е.А. 2005 г.

 

Коротко о главном

Экономайзер котла — это устройство, в котором нагрев теплоносителя для отопительной системы осуществляется теплом , выделяемым продуктами горения. Конструкция состоит из стальных или чугунных труб, имеющих форму змеевика. Прибор работает по принципу противоточного движения — вода идёт вверх, а отработанных газ вниз, что создаёт хороший обмен теплом.

Монтаж агрегата несложен, в обслуживании он также не прихотлив. По конструкции прибор простой, поэтому практически не ломается, единственная проблема может возникнуть при разгерметизации устройства. Но это быстро решить — заварив место течи. Основной минус — большой размер аппарата.

Как вы думаете, экономайзер для котла способен обеспечить экономию теплоресурса, а в конечном итоге и денежных средств?

Сетки для камней, экономайзеры, конвекторы

Экономайзер – важный элемент дымоходной системы в бане.

Ставить первым участком сендвич нельзя – изолятор просто спечется.

Оставлять однослойную трубу – тоже не вариант, спечетесь вы)

Экономайзер – решит вопрос!

Варианты различные – сетки с камнями разной формы, экранирование камнем, и др.

Устройство тоже разное – от сеток типа “просто добавь камней”, до регулируемых натрубных конвекторов-ракет.

Выбираейте экономайзер по своему вкусу!

Принцип работы

Принцип работы устройства схож с работой водяного или парового котельного оборудования — нагревает воду в замкнутом контуре. Отличие в том, что, нагрев воды в данном агрегате осуществляется продуктами горения, которые идут из дымохода.

Схема работы экономайзера

Принцип работы устройства

Задача экономайзера для парового котла или водогрейного — создать противоточное движение теплоносителя и выходящего газа из дымохода. Вода принудительно, под действием насоса, направляется вверх по трубам, а продукты горения вниз по межтрубным проходам, что создаёт эффективный обмен теплом.

Газ, выходящий из дымовой коробки, поступает в полость теплообменника. Через газовый тракт, он стекает в камеру, где находится змеевик. Он омывается газом, который отдаёт своё тепло стенка змеевика. А те передают его теплоносителю, движущемуся по трубам.

Как изготовить устройство самостоятельно

Если у вас есть нержавеющие трубы и аппарат для сварки, то можно смастерить самим водяной экономайзер парового котла — это несложно.

Порядок работ следующий:

  1. На трубу, равную по диаметру дымоходу (она будет корпусом), нужно изнутри приварить трубы поменьше — диаметром 32-50 мм, и по длине меньше основного трубопровода на 10 см. Они крепятся по кругу, на одинаковом расстоянии друг от друга.
  2. Соединить корпус основной трубы с дымоходом с помощью термостойкого герметика и надеть базальтовый кожух.
  3. Обработать конструкцию жаропрочной краской — это повысит теплоотдачу.

Такие устройства подойдут для использования в бытовых отопительных системах, так как там показатели давления и температуры не очень высокие.

Монтаж устройства

Экономайзер монтируется в основном на полу, исключение — компактные бытовые приборы, которые могут устанавливаться на стене.

Установка заводского агрегата состоит из следующих этапов:

  • Подготавливается фундамент — его надо проложить асбестом.
  • Собирается конструкция — блоки объединяются между собой.
  • Сваривается корпус, производится приваривание импульсных камер к патрубкам.
Экономайзер для дымохода
  • Для безопасности, к газовому коробу привариваются взрывозащитные предохранительные клапаны.
  • Агрегат подводится к котлу отопления питающим трубопроводом.
  • Производится установка системы импульсной очистки — если есть.

Перед вводом конструкции в эксплуатацию необходимо проверить все соединения, а затем провести гидроиспытание.

Дымоход стартовый экономайзер с сеткой для камней

Обеспечивает конвекцию воздуха в парильном помещении, тем самым помогает прогреву парной. Встроенные каналы распределяют потоки воздуха, забирая холодный воздух в нижней части дымохода, нагревая его и отдавая в верхней части с помощью конвекции.

Дымоход экономайзер используется для повышения КПД печи за счет дополнительного отбора тепла от дымохода. На дымоходе установлены четыре трубы по 60 мм и в каждой из них размещены спиралевидные завихрители. Дымовые газы, проходя через дымоход экономайзер, закручиваются и отдают тепло по максимуму. Изготавливается из черной стали. Дымоход рассчитан на весь срок службы печи. Использование дымохода-экономайзера помогает быстрее прогреть парную комнату.

НАЗНАЧЕНИЕ ЭКОНОМАЙЗЕРА

  • Стартовые дымоходы экономайзер оснащен системой конвекцией осуществляется за счет сужения и расширения входных каналов, через которые дым попадает в завихрители. Конструкция обладает небольшими размерами (длина – в среднем 1 метр). По всей высоте дымоход оборудован металлической сеткой для укладки банного камня 40 кг,  который экранирует жесткое излучение от раскаленного дымохода. Конструкция обладает небольшими размерами (длина – в среднем 1 и 0.8  метра)
  • При изготовлении элементов дымохода были использованы цельные листы конструкционной стали. Из-за небольшого количества сварных швов корпус надежен и стабилен, не деформируется при воздействии высоких температур, сохраняет форму на весь срок работы.
  • Многие производители поставляют нержавеющие дымоходы толщиной 1 мм, такое оборудование рассчитано на температуру до 250-300 ˚С. Мы предлагаем купить дымоход для печи бани с толщиной стенок 3 мм. Наши изделия выдерживают температуру отходящих газов до 500-700 ˚С, устойчивы к длительным высоким нагрузкам.
  • Внешний диаметр в 115 мм для дымоходов был выбран после математических расчетов. Размеры дымовой трубы определены с учетом средней температуры отходящих газов, скорости прохождения воздуха и скорости сгорания дров в топке.

Стартовый дымоход рассчитан на весь срок эксплуатации печи, и может быть установлен сразу же после ее монтажа. Благодаря уникальной конструкции, он используется для повышения КПД печи за счет конвекции воздуха и помогает быстрее прогревать помещения и экономить на топливе (дровах). Встроенные каналы распределяют потоки воздуха, забирая холодный воздух в нижней части дымохода, нагревая его и отдавая в верхней части с помощью.

Обслуживание и ремонт оборудования

Экономайзер парового котла, как и водяного по конструкции простой, в нём практически ничего не ломается. Возможно только нарушение герметичности, что вызывает изменение давления и появление течи. Поэтому, необходимо делать периодический осмотр устройства на целостность, а также проверку работы датчиков. Если обнаружена течь, то это проблема легко решаема — надо заделать дырки сваркой.

В видео рассказывается как почистить экономайзер

https://youtube.com/watch?v=RJvLm-ksuBg%3Frel%3D0

Кроме того, требуется проводить внешнею и внутреннею чистку прибора. Для чистки снаружи используется обдувочное устройство. А для очищения изнутри применяется метод продувки водой:

  • в ёмкость производится подача горячей воды, при этом происходит вырабатывание пара;
  • вода по трубам поступает в обмывочный аппарат, который направляет её на стенки изнутри;
  • под воздействием давления, поверхность очищается от отложений.

Проблемы с экономайзерами паровых котлов

Есть существенный недостаток у экономайзеров для паровых котлов с низким давлением — выпадение конденсата. При разогреве пара выше допустимого уровня, увеличивается давление и возникает риск разрушения теплообменника.

Поэтому, чтобы агрегат и паровой котёл работали синхронизированно, обязательно необходимо обустроить систему безопасности и контроля.

Плюсы и минусы

Основные положительные стороны аппарата:

  • не загрязняет воздух — не происходит выброса угарных газов;
  • продлевает срок службы — быстро нагревает и поддерживает температуру, не приводит к резким температурным изменениям (температурные скачки отрицательно сказываются на оборудовании);
  • уменьшает расходы на отопление — понижается потребление энергоресурса на 4 — 18 %.

Кроме того, предварительный нагрев воды производится без применения основной теплоэнергии.

Недостаток экономайзеров для котлов — большой размер, поэтому требуется много места для установки.

Андрей Ефремов

Андрей Евгеньевич долгое время проработал технологом на мебельном производстве и имеет богатый опыт в этой сфере. Статья была написана под его редакторским контролем, если у вас есть вопросы к Андрею Евгеньевичу - пишите их в форме комментариев ниже.

Оцените автора
Вся мебель
Добавить комментарий

Нажимая на кнопку "Отправить комментарий", я даю согласие на обработку персональных данных и принимаю политику конфиденциальности.